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真空工业炉的一些知识

2019-07-08

一、真空工业炉的结构

真空工业炉是由炉体、真空机组、液压系统、控制系统、冷却系统几部分组成的,关于气冷真空炉要具有氮气储气罐,为防止停水或水压缺少等要备有高空水槽,防止因停水烧坏或烧蚀密封件、电极等。 真空工业炉的炉体和炉门由高强度钢板焊接而成,为双层水套结构方法,炉门由齿轮、齿条传动打开和关闭,活络。加热室是圆形结构,石墨管状加热器和冷却气体喷嘴沿加热室的周围成360度均匀分布,高级碳毡及柔性石墨纸作为保温材料,结构轻盈固定。真空工业炉根据加热的方法可分为外热式和内热式两种。内热式是真空炉生产厂家的首选炉型,按结构的不同可分为单室、双室、三室以及连续式等真空炉,有气冷、油冷和气油两用炉。真空气淬运用纯度在99. 999%以上的氮气,可进行不锈钢、高合金模具钢、高速工具钢和铁镍基合金等淬火。真空油淬选用的是ZZ1、222两种真空淬火油,具有低的丰满蒸气压,用于合金钢的淬火。

二、真空工业炉选用的加热材料

真空工业炉的加热元件有金属和非金属之分,别离叙说如下。

1.金属加热元件 一般分为两种:一种为名贵金属,如钼、铂、钨、钽等;另一类为一般金属,如镍铬耐热合金、铁铬铝合金、钼钨合金等。

2.非金属加热元件 有石墨和化合物两种。化合物有碳化硅、硅化钼、二氧化钼等。其间碳化硅在高温下易黏结分解,而二氧化钼在1300℃时会软化。只需石墨具有加工功用好、耐高温、耐急冷急热性好、塑性好、辐射面积大、抗热冲击功用好等特色,适于制作加热元件。

真空工业炉.jpg

真空炉的原理:

真空炉是运用热媒水的相变进行热交换的,燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收,当温度上升至某真空状态下的丰满温度时,蒸腾成丰满和蒸汽,结束第一次相变进程。凝集水流进蒸腾室继续吸热,结束相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热控制组成;上部为真空室,其间插入了U型管热交换器;真空室外接抽气单元,使真空室保持稳定的真空度,并将真空室内不凝集气体抽出,进步U型热交换器的换热效率。

真空炉的功用:

(1)、真空淬火(回火、退火)就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来到达预期功用的一种处理方法。

(2)、真空钎焊即在真空状态下,把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上,但低于基体金属熔点温度,借助于填充金属对基体金属的湿润和活动构成焊缝的一种焊接工艺。(钎焊温度因材料不同而异)

(3)、真空烧结即在真空状态下,把金属粉末制品加热,使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。

(4)、真空加磁首要适用于金属材料加磁处理。


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